工場案内…ねじ作りの流れと設備

図解!ネジづくりの現場へ(新しいページが開きます)


1、材料

材料は、鉄・アルミ・アルミ合金・黄銅・銅・ステンレス等です。
線Φ0.6〜Φ16mmの材料を月300トン使用しています。

写真・材料のイメージ

2、生産ライン

Wヘッダー30台・中空ヘッダー30台、多段ホーマー30台・足割りヘッダー3台

部品の都合に合わせて設備を組み替えられるフレキシブルラインとなっています。このシステムで、より多用なお客様のニーズにお応えできるようになりました。

写真・生産ラインのイメージ

3、冷間圧造

60〜360本/分のスピードで部品が製造されます。各ヘッダーには、短寸センサー・圧造センサーが設置され、材料送り出し寸法及び金型の噛み合わせ圧力を1ミクロンの精度でチェックしています。

写真・冷間圧造のイメージ

4、完成品検査

・画像自動選別装置2台…

全長・頭径・傾き・ねじ径等を500本/分の速度で選別します。
・L寸測定器1台…

長さ1μまで判定できる自社開発測定器です。
・ローラー選別機4台… D寸選別機です。
写真・完成品検査のイメージ

5、洗浄

・自動洗浄機2台…

製造された部品を自動で洗浄します。
写真・洗浄のイメージ

6、梱包・出荷

写真・梱包出荷のイメージ